1. 数控立车开机前检查

外观与环境：清理工作台面、导轨面及周围的切屑、油污，确保无杂物堆积；检查工作环境温度（建议 15-30℃）、湿度（≤75%），避免粉尘、腐蚀性气体侵入。

润滑系统：查看各润滑点（导轨、丝杠、主轴轴承等）的油量，按说明书要求开启自动润滑泵，确认油路畅通（如导轨润滑油是否均匀滴落，丝杠防护罩是否完好）。

冷却系统：检查冷却油箱液位，不足时添加专用冷却液（按比例配置，防止生锈）；启动冷却泵，确认管路无堵塞、喷嘴喷射方向正确（对准切削区域）。

安全装置：检查急停按钮、防护门联锁装置、卡盘夹紧状态，确保功能正常（如防护门未关严时设备无法启动）。

2. 数控立车加工中监控

异常监测：实时观察设备运行声音（是否有异响）、振动（工作台转动是否平稳）、温度（主轴、电机外壳温度不超过 60℃），发现异常立即停机检查。

刀具与夹具：定期检查刀具磨损情况（避免崩刀损坏工件或设备），清理夹具定位面的铁屑（防止装夹精度下降）。

3. 数控立车关机后整理

清洁与复位：加工结束后，关闭电源前将各轴移动到安全位置（如 X、Z 轴回参考点），清理切屑槽内的积屑（可用高压气枪吹扫），擦拭导轨面并涂抹防锈油。

记录与交接：填写设备运行记录，注明异常情况（如异响、漏油等），便于后续维修。

以上就是数控立车的日常维护及保养